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使用过程中影响缠绕膜粘度的因素有哪些?
来源:www.jlbzjt.com 发布时间:2020/1/10 15:17:18
使用过程中影响缠绕膜粘度的因素有哪些?缠绕膜一般是用在包装中,需要的就是一个良好的机械强度延伸性和回弹性,另外一个是缠绕膜的表面需要有比较好的粘性,但在使用中很多情况会影响缠绕膜的表面粘性。
1.分子量对缠绕膜粘性的影响

分子量不同,粘着性能会随之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的最终剥离粘着性,但是随这PIB分子量的增加,搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话,由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此,选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有最佳性能。研究表明,数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。

2.添加量对缠绕膜粘性的影响
缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是,但PIB加入量超过3%之后,缠绕膜自粘性的提高变得不明显,若继续提高PIB的加入量,PIB会在膜表面析出成块,造成薄膜自粘性不均,甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的最终性能,并综合考虑原料成本问题,PIB的添加量应控制在1~3%之间。
PIB有一个渗出过程,一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。
3.缠绕膜储存温度对粘性的影响
PIB的迁出速度与存放的温度有关,环境温度升高,PIB的迁出速度增加,粘性提高。因此,缠绕膜要达到要求的粘性,应在较高的温度下储存,且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下,PIB会大量析出,易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象,因此在达到粘性要求后,应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
PIB是一种粘稠性的液态物质,当PIB与聚乙烯共挤时,物料不能顺利挤出,需要采用特殊的挤出设备,如料斗带有强制加料器的挤出机,强制喂入LLDPE和PIB的混合料,或者使用可泵入粘性液体的特种挤出机,泵入PIB。为了方便生产,人们开发了用于生产聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒,这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成,它和塑料制品生产中经常使用的各种母料的形态相似,具有良好的流动性,使用方便。

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